Cabine acoustique sur presse

Avantages dans la réalisation d’une cabine acoustique sur presse

Notre client, spécialisé dans le secteur de la fabrication de pièces techniques à base de matières plastiques, nous a consultés pour le traitement acoustique de l’une de ses presses dans son atelier de fabrication situé à Saint-Chamond dans la Loire.

Ce dernier souhaitait réduire le bruit de cette machine afin d’améliorer le confort et les conditions de travail des opérateurs, mais aussi de respecter la réglementation relative au bruit au travail.

Nous avons réalisé quelques mesures de caractérisation de la presse afin d’orienter au mieux le choix de la solution. La presse générait 95 dB(A) à 1 mètre au poste opérateur et 100 dB(C).

Au regard de tels niveaux sonores, nous avons opté pour des cabines acoustiques industrielles constituées de panneaux ZED 50, garantissant un indice d’affaiblissement acoustique Rw de 38 dB, tout en positionnant la structure au plus près de l’équipement.

Être au plus près d’un équipement induit de nombreuses contraintes d’accessibilité : accès à la matière, maintenance, évacuation des déchets, nettoyage, changement des outils, etc.

Cette solution de capotage acoustique pour machines possède plusieurs portes et trappes d’accès afin de faciliter les interventions des opérateurs aux différents endroits de la presse.

Toutes les portes sont équipées de loqueteaux chromés afin de faciliter au maximum leur ouverture et leur fermeture, tout en garantissant une bonne compression des joints.

Un silencieux de type « boîte aux lettres » est installé sur cette cabine afin de permettre l’aspiration d’air frais à l’intérieur.

Un silencieux à baffles parallèles est positionné en toiture, au-dessus d’un ventilateur d’extraction d’air permettant le rejet de l’air et garantissant un flux constant à l’intérieur de la cabine.

Ce traitement acoustique de presses permet ainsi de réduire la propagation du bruit tout en maintenant l’accessibilité, la ventilation et le bon fonctionnement de la machine.